影響電機(jī)輸出功率的因素有兩個(gè)，一是轉(zhuǎn)速，二是扭矩。 兩者的乘積越高，威力越大。

       眾所周知，它在電機(jī)功率方面算得上是佼佼者。 出于同樣的原因，電機(jī)功能強(qiáng)大。 它的轉(zhuǎn)速超過10,000 rpm，扭矩為600NM。 當(dāng)然，它的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)是在0~5500rpm之間，以上是恒功率區(qū)，轉(zhuǎn)矩隨著轉(zhuǎn)速的增加同比例下降。

       所以，問題的核心是如何在那么小的體積下實(shí)現(xiàn)10000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速和怎么提供600NM的大扭矩。

       機(jī)械上實(shí)現(xiàn)10000轉(zhuǎn)是容易的，只需要做好動(dòng)平衡，用高轉(zhuǎn)速的軸承就可以。真正困難的是電路方面——需要轉(zhuǎn)子通過高頻高壓的大電流（通常在500Hz、350V，1000A左右）。

       由此帶來的問題是：耐壓相對(duì)好解決（其實(shí)也有點(diǎn)難的），大電流需要很粗的導(dǎo)電截面，高頻率會(huì)有很強(qiáng)的趨膚效應(yīng)這是矛盾。

       那么如何解決呢？ 多股導(dǎo)線，線圈端頭盡可能短，耐高溫和高頻，相應(yīng)的線圈和定子散熱，政變是一體化變頻器和異步電機(jī)。

       變頻器一體化后，EMC的問題容易解決了。

       異步電機(jī)是容易做到平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)，可以更好的驅(qū)動(dòng)到很高速，這是相對(duì)永磁同步電機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)。

       因?yàn)殡姍C(jī)有一個(gè)額定工作轉(zhuǎn)速，高于此轉(zhuǎn)速需要超電壓或者是弱磁驅(qū)動(dòng)，異步電機(jī)弱磁很容易，只要減小相應(yīng)的勵(lì)磁電流就可以了。永磁同步也可以弱磁，需要增加一個(gè)相應(yīng)的去勵(lì)磁的電流?？偟碾娏鞯某惺苣芰τ邢?，所以異步的優(yōu)勢(shì)就明顯。

      扭矩方面，主要通過增加磁場(chǎng)，提高磁場(chǎng)的有效利用率來實(shí)現(xiàn)。

      具體做法：定子、轉(zhuǎn)子的深槽型，增加導(dǎo)磁截面，還有轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的一致性，減小端部的損失。

      至于銅轉(zhuǎn)子方面，更多的還是通過增加導(dǎo)磁截面來提高轉(zhuǎn)矩。通過降低轉(zhuǎn)子導(dǎo)體電阻，更大扭矩不會(huì)增加。

      此外，集成控制器和電機(jī)的設(shè)計(jì)也很重要。 電動(dòng)機(jī)能以更大轉(zhuǎn)矩運(yùn)行，而通常的異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩不到更大轉(zhuǎn)矩的50%。

      綜上所述，通過解決轉(zhuǎn)速和扭矩這兩個(gè)大難題，電機(jī)整體的輸出功率就會(huì)有顯著提高。